CONTRÔLES DE QUALITÉ
SOUCIEUX DE L'EXCELLENCE DU RÉSULTAT FINAL
NOTRE DÉPARTEMENT QUALITÉ S'ASSURE QUE LA FINITION EST IMPÉCABLE DANS TOUS LES CAS.
Soucieux de la Qualité, tant les matières premières comme les produits finis sont soumis aux rigoureuses exigences imposées par notre Département Qualité. Ainsi, nous nous assurons de fabriquer nos produits avec les meilleurs matériaux pour offrir des résultats excellents.
Par le moyen d'un pycnomètre\densimètre nous évaluons la densité du produit.
Nous utilisons ce contrôle pour mesurer la résistance du produit à couler lorsqu’une force est appliquée.
Nous effectuons ce contrôle pour mesurer le degré d’acidité ou alcalinité d'une dissolution.
Nous évaluons le temps de vie utile d'un mélange déterminé.
Nous effectuons le contrôle de solides obtenus après la cuisson au four d'une peinture liquide, pendant 1 heure à 120º ou selon norme.
Le contrôle visuel de la teinte est effectué dans une cabine de lumière, en comparant avec un échantillon préalablement approuvé.
Consiste à appliquer une source de lumière sur le substrat et la quantité de lumière reflétée est mesurée en unités de brillance.
Décrit la résistance qu'offrent les revêtements de peinture/vernis à se séparé du substrat lorsque en réalisant un quadrillage normalisé.
Au moyen du colorimètre, nous effectuons une comparaison de couleur en utilisant un spectrophotomètre.
PEINTURES ET VERNIS
Toutes nos peintures et vernis sont soumis à un rigoureux contrôle de qualité qui garantit une finition top.
De la taille de la particule jusqu'à la densité.
REVÊTEMENTS POUDRE
Tous nos revêtements en poudre passent un strict contrôle de qualité pour garantir un résultat final optimal.
Du pliage cylindrique à la granulométrie.
À travers un faisceau laser l'appareil évalue la distribution granulométrique des peintures poudre.
Consiste à appliquer une source de lumière sur le panneau recouvert et mesurer la quantité de lumière reflétée exprimée en unités de brillance.
À l’aide d’un spectrophotomètre nous réalisons une comparaison de couleur dans le rang des longueurs d’onde visibles.
Le contrôle visuel de la teinte est effectué par comparaison avec un échantillon préalablement accepté dans une cabine de lumière.
Consiste à faire un quadrillage sur le revêtement avec une séparation de 1 à 2 mm. en fonction de l’épaisseur du film et analyser l'adhérence du revêtement sur le substrat suite à l’application d’un ruban adhésif normalisé.
Consiste à déformer un panneau recouvert à l’aide d'un impact d'un certain poids et à une certaine hauteur. À travers cet essai nous pouvons observer l’élasticité et adhérence de la peinture et, déterminer, si le produit atteint le minimum de polymérisation.
Consiste à évaluer la résistance du revêtement sur le substrat métallique au moyen d’une déformation progressive par emboutissage.
Nous déterminons l'épaisseur du film à l’aide d’un mesureur d’épaisseur par induction de courants électriques.
Se utiliza para evaluar la resistencia del recubrimiento a la exposición de la radiación artificial.
Nous évaluons la résistance au craquellement et décollement du revêtement en soumettant les panneaux appliqués à une déformation par pliage sur mandrin cylindrique.
Utilisé pour la réalisation d’essais accélérés de résistance à la corrosion de systèmes comportant le substrat, le traitement de surface et le(s) revêtement(s), à l’aide d'une chambre de vieillissement artificiel qui répond aux spécifications techniques normalisées.
La chambre de vieillissement accéléré QUV reproduit les dommages causés par la radiation solaire, la pluie et la rosée. En quelques jours ou semaines, la chambre de vieillissement peut reproduire les dommages provoqués sur le substrat recouvert après des mois ou des années à l'intempérie..